自釀果酒蒸餾設(shè)備對(duì)生產(chǎn)工藝有著活躍的促進(jìn)作用 自釀果酒蒸餾設(shè)備可適用于固態(tài)、液態(tài)蒸釀技術(shù)，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，底部加厚，更結(jié)實(shí)耐用，采用水封槽設(shè)計(jì)，冷凝器采用快裝卡箍，配合硅膠圈密封，有更強(qiáng)的氣密性。
自釀果酒蒸餾設(shè)備優(yōu)化了冷卻器，冷卻更為充分，出水溫差更大，加大冷卻面積卻又縮小了冷卻器的體積，使整個(gè)烤酒設(shè)備占地更小，在不改變?nèi)魏喂に囘^程的前提下，免除了一些繁瑣的人工操作，省事省時(shí)。自釀果酒蒸餾設(shè)備多用途，也可用于蒸餾、提煉、濃縮等工序，例如蒸餾水制取、蒸酒、中草藥提煉濃縮、精華液萃取等。
自釀果酒蒸餾設(shè)備在其兩種的蒸餾、分餾工藝方式上采用了雙體紫銅蒸餾釜、酒汽熱能交換的連續(xù)加酒蒸餾。一釜酒蒸餾后，將低度酒汽串入下一釜的連續(xù)串釜出酒的蒸餾方式。冷卻預(yù)熱同時(shí)進(jìn)行，蒸餾時(shí)加入預(yù)熱好的熱葡萄原酒方式，從而在低熱損耗，低冷卻水損耗，連續(xù)高度出酒的形式下達(dá)到連續(xù)蒸餾，不重復(fù)蒸餾損耗低度酒。
由于在自釀果酒蒸餾設(shè)備釜底加裝篩板又上下各有人孔，可同時(shí)蒸餾葡萄皮渣，從而從根本上超越了前兩種白蘭地蒸餾器，達(dá)到低耗全功能蒸餾效果并保持了傳統(tǒng)的蒸餾風(fēng)味。自釀果酒蒸餾設(shè)備創(chuàng)造性地在鵝頸管部分加裝了酒頭排出及酒尾檢測(cè)閥使酒頭及酒尾部分在蒸餾器管路及冷卻部分無接觸，解決了歷代各式蒸餾設(shè)備所沒有解決的酒頭、酒尾和酒心無法分離的難題。使酒心部分的原酒更純凈，蒸餾理論更合理。排廢液時(shí)原酒的蒸餾更*和檢測(cè)更科學(xué)。本產(chǎn)品用于糧食酒及別的品種果酒的蒸餾效果同樣。
該套設(shè)備將加工設(shè)備與工藝技術(shù)緊密結(jié)合，外觀大方、衛(wèi)生整潔、體積小、造價(jià)低、性能安全、操作簡(jiǎn)便。根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)的果酒及果醋加工技術(shù)，不但保持了新鮮水果自身的營(yíng)養(yǎng)，而且增加了其它多種營(yíng)養(yǎng)元素，更利于人體吸收。
該設(shè)備主體部分全部采用進(jìn)口不銹鋼，設(shè)有冷卻夾套和溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制發(fā)酵的溫度，容器內(nèi)外焊縫全部拋光、酸洗鈍化處理，達(dá)到國家食品衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，采用PLC全自動(dòng)智能控制，能跟蹤、顯示果酒生產(chǎn)過程中的全過程。自釀果酒蒸餾設(shè)備具有良好的易操作性和易維護(hù)性，可以滿足各類大中小型果酒/飲料廠、科研院所和高等、大中專院校、技術(shù)學(xué)院試驗(yàn)室的不同需求。
